TPU立式平面二次包絡(luò )減速機的產(chǎn)品參數

平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿傳動(dòng)是一種新型蝸桿傳動(dòng)裝置，這種蝸輪副具有以下特點(diǎn):

蝸桿齒面硬度高(HRC58)，表面經(jīng)滲氮后精細磨削而成，精度高,表面光滑。加工過(guò)程與成形原理吻合度高，傳動(dòng)精度高。蝸桿與蝸輪的嚙合為多齒接觸，每齒為瞬時(shí)雙線(xiàn)接觸，齒面接觸區可達百分之70以上。嚙臺面的綜合曲率半徑大。接觸線(xiàn)與相對速度方向夾角大，動(dòng)壓油膜形成及保持性好。此種蝸輪副承載能力大，傳動(dòng)效率高，耐磨損，可廣泛地應用于冶金、礦山、化工、建筑、橡塑，船舶等各種行業(yè)中。

平面二次包絡(luò )蝸輪副的技術(shù)特征:

平面二次包絡(luò )蝸輪副是以-一個(gè)平面為母面，通過(guò)相對圓周運動(dòng)，包絡(luò )出環(huán)面蝸桿的齒面，然后再以蝸桿的齒面為母面，通過(guò)相對運動(dòng)包絡(luò )出蝸輪的齒面而形成的(圖--)

用這種方法加工出的平面二次包絡(luò )蝸桿副，具有以下特征:

1、        承載能力大

    平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿能多齒同時(shí)進(jìn)入嚙合，增大了接觸面積，減少了齒面壓力,承受大的沖擊載荷。 (圖二)                         

蝸桿蝸輪的接觸線(xiàn)是沿齒高方向上，

并且齒面的嚙合是在接觸線(xiàn)上，

具有很小的相對曲率，使接觸應力減少。(圖三)

蝸桿和蝸輪在嚙合中同時(shí)有兩條接觸線(xiàn)進(jìn)入工作區域。

這和增加嚙合齒數-一樣，可提高承載能力。(圖四)

精確磨削的蝸桿齒面，表面粗糙度Ra0.8。高質(zhì)量的

蝸桿幾何尺寸和表面粗糙度，保證耐磨防止大負荷時(shí)

油膜破壞。(圖五)

蝸桿的鹵面是經(jīng)過(guò)氮化熱處理后精制而成，齒面硬度

HRC≥58，高硬度的蝸桿在設計上保證有足夠的剛性以致于它的彎曲和其它因素不影響上述嚙合特性。

2、高效率

大的滑動(dòng)角

由于接觸線(xiàn)和相對滑移速度方向之間有很大的滑動(dòng)角并且沿滑動(dòng)的方向相對曲率半徑大，導致齒面間良好的潤滑條件是高效率的主要原因(圖六)

小的嚙合摩擦系數

齒面潤滑角大，嚙合中容易形成動(dòng)壓油膜，減少齒面磨損，精密磨削后的蝸桿可使嚙合摩擦系數降至最低限度。

3、無(wú)噪音和穩嚙合

為了防止處于嚙合時(shí)的蝸桿不產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，對蝸桿人口和出口處進(jìn)行了倒坡修型處理。(圖七)

4、        減速比選擇有較大范圍

在設計中使環(huán)面蝸桿通過(guò)簡(jiǎn)單地增加頭數，使其傳動(dòng)比可有較大范圍，因此在一個(gè)單級減速器中有較大的傳動(dòng)比選擇。

5、高質(zhì)量的材質(zhì)及熱處理方法

平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速器中的蝸桿是高質(zhì)量的鉻鉬鋼離子氮化處理，蝸輪是離心鑄造磷錫青銅，制成可獲得高的可靠性和大的載荷量。

6、結構緊湊合理

平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速器能傳遞很高的功率，且在此功率值下結構十分緊湊合理。

7、節省能量

平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速器除高效率的特點(diǎn)外，節能特點(diǎn)十分顯著(zhù)，尤其在長(cháng)時(shí)期運轉時(shí)特別明顯。

8、        使用壽命長(cháng)

在您的設備上使用平面二次包絡(luò )環(huán)面蝸桿減速器，不僅可以縮小減速器的體積，而且可以使整臺設備的使用性能得到改善，延長(cháng)使用壽命，減少設備維護修理時(shí)間，使您獲得更高的效益。