機床回轉臺用雙導程蝸輪蝸桿
通常，調整蝸桿蝸輪側隙的方法是改變其組裝距離，組裝后若想改變組裝距離，需要對齒輪箱等做大幅度的修正作業(yè)。但是，如果使用精密無(wú)間隙雙導程蝸輪蝸桿副的話(huà)，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調整側隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。因為精密無(wú)間隙雙導程蝸輪蝸桿副是特殊的產(chǎn)品，采用時(shí)，請首先閱讀下面的解說(shuō)，在充分理解其機能及構造后加以使用。
側隙調整的構造及調整方法
蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差，輪齒的形狀為厚度連續變化的齒形。（圖1）
蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。
裝配注意事項
因為雙導程蝸桿蝸輪的左右齒面模數不同，所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組裝方向、組裝位置等出現錯誤，請首先確認下面各事項，正確組裝蝸桿蝸輪。
1． 組裝方向的確認
雙導程蝸桿和蝸輪產(chǎn)品上刻有箭頭標記，指示組裝方向。組裝時(shí)，首先確認蝸輪的正反面，組裝方向為蝸輪與蝸桿的箭頭方向一致。組裝方向的錯誤，會(huì )造成中心距離a比標準距離大，致使無(wú)法組裝或無(wú)法正確嚙合。（圖3）
2.組裝基準位置的確認
雙導程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標記(60o深度0.3mm的線(xiàn))，些標記表示基準齒?；鶞数X對準蝸輪的旋轉 中心，按標準的中心距離a進(jìn)行組裝時(shí)，齒隙被設計為0(±0.045)。(圖4)
產(chǎn)品特性注意事項：
1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動(dòng)時(shí)、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的最大移動(dòng)距離。不是組裝時(shí)的推薦值。
2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S（+0.10 +0.20）(磨削部為S（+0.35 +0.40）)
產(chǎn)品特性注意事項：
1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向，對旋轉方向沒(méi)有限定。
產(chǎn)品特性注意事項：
1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動(dòng)時(shí)、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的最大移動(dòng)距離。不是組裝時(shí)的推薦值。
2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S（+0.10 +0.20）(磨削部為S（+0.35 +0.40）)
產(chǎn)品特性注意事項：
1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向，對旋轉方向沒(méi)有限定。
產(chǎn)品特性注意事項：
1.Vmax是由基準齒位置將蝸桿向側隙減小方向移動(dòng)時(shí)、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的最大移動(dòng)距離。不是組裝時(shí)的推薦值。
2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S（+0.10 +0.20）(磨削部為S（+0.35 +0.40）)
產(chǎn)品特性注意事項：
1.容許轉矩數值是在任意使用條件下計算的參考值。
2.雙導程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向，對旋轉方向沒(méi)有限定。
